Four sintérisation Micro-ondes - Mestra

Four Sintérisation à Micro-ondes pour zircone !

Four sintérisation pour zircone bénéficiant des dernières technologies de frittage par micro-ondes sintérisation rapide, propre et surtout très économique.

Four sintérisation bénéficiant des dernières technologies de frittage par micro-ondes.

Les secteurs industriels comme l’aéronautique et l’automobile ont déjà basculé dans la technologie de chauffe par micro-ondes.

• Cette technologie présente des avantages majeurs par rapport aux fours de frittage conventionnels :

• Le temps de sintérisation total est d’environ 4 H (refroidissement compris).

• Temps de sintérisation jusqu’à 1550 ºC : 110 min.

• Economie importante de le consommation électrique.

• Refroidissement jusqu’à 300 ºC : 130 min.

• Ces valeurs sont incomparables avec celles des fours conventionnels.

Technologie de sintérisation par Micro-ondes. Pourquoi est-elle différente !

• Dans un four de sintérisation conventionnel, la chaleur passe de l’extérieur de la structure vers l’intérieur.

• Dans le four de sintérisation par micro-ondes, la chaleur est générée à tous les points de la structure.

• La température est atteinte de manière parfaitement homogène.

• La structure sintérisée est plus propre, plus résistante et plus précise.

• Il n’y a aucune rétraction lors de la chauffe de sintérisation.

• Pas de déformation des bridges.

La Zircone est un grand résistant thermique.

Quelles différences avec un four de sintérisation classique ?

• Dans un four traditionnel, la chauffe doit se faire petit à petit.

• Il faut respecter des paliers afin que la température soit répartie uniformément dans toute la prothèse.

• Temps de frittage beaucoup plus longs.

• La consommation électrique est importante.

• Le coût du SAV est largement supérieur.

• Le temps de SAV est aussi plus long.

NOUVEAU: Four de sintérisation de la Zircone par Micro-ondes.

• Importantes économies d'entretien grâce à une maintenance réduite, moins de composants et une taille plus petite.

• Pas de résistances de chauffe fragiles et coûteuses en silicate de molybdène qui peuvent contaminer la zircone.

• Très faible consommation électrique: environ 800/1100 W pendant pratiquement tout le cycle.

• Possibilité de réaliser plusieurs cycles de sintérisation le même jour.

• Capacité de production considérablement augmentée.

• Possibilité d'envoyer un programme pour seulement quelques éléments urgents.

• Extrêmement facile à utiliser : appuyez sur un bouton et vous avez terminé.

• Plus compact qu'un four de sintérisation conventionnel: il trouve sa place dans n’importe quel endroit du laboratoire dentaire.

• Dégagement de chaleur très minime, appréciable dans des pièces fermées.

• Facture électricité nettement réduite.

• SAV très facile, rapide et surtout économique.

Le four est fourni avec tous les accessoires nécessaires pour une mise en service immédiate.

R DE SINTERISATION A MICRO-ONDES

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES.