Malaxeur Iris Pour mélange Plâtre Revêtement Silicone Mestra
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Référence: H92464
Malaxeur sous vide IRIS II — Mestra
- SKU : H92464
- Prix : 1 249,00 € TTC
- Marque : Mestra
Malaxeur sous vide simple et fiable pour plâtres, alginates et préparations usuelles.
- Démarrage automatique à la présentation du bol, vitesse fixe 240 tr/min, minuterie 0–120 s, vacuomètre en façade.
- Livré avec bol 550 cc et kit d’ancrage mural.
- Pied de table en option.
Caractéristiques principales
- Cycle sous vide : mélange homogène, peu de bulles, surfaces denses.
- Vitesse : 240 tr/min (fixe) • minuterie : 0–120 s • vacuomètre.
- Utilisation : présenter le bol, régler le temps, le cycle démarre.
- Installation : fixation murale (kit fourni) ou pied optionnel.
- Entretien réduit : pompe à vide membrane, filtres accessibles.
Indications & bénéfices
- Mises en plâtre, empreintes alginate, petites charges de revêtement.
- Moins de porosités, meilleure résistance mécanique des pièces coulées.
- Répétabilité du processus, réduction des erreurs opérateur.
- Bol 550 cc inclus ; autres contenances disponibles séparément.
Produits complémentaires
Conseils d’utilisation & entretien
- Doser précisément poudre/liquide, amorcer le vide avant rotation.
- Racler les parois au cours du cycle pour homogénéiser la masse.
- Nettoyer immédiatement le bol ; éviter solvants et abrasifs.
- Contrôler régulièrement filtres, joints et étanchéité.
Livraison
Contenu : IRIS II Mestra avec bol 550 cc, kit d’ancrage mural, câble. Pied de table en option.
FAQ — Malaxeur sous vide IRIS II (Mestra)
Que m’apporte le malaxage sous vide par rapport à un malaxage manuel ?
Le malaxage sous vide réduit drastiquement l’inclusion d’air, génératrice de bulles, porosités et fragilités.
- Le flux est régulier et reproductible, ce qui améliore la précision dimensionnelle et la résistance des pièces.
- La cinétique contrôlée (vitesse fixe, minuterie) standardise la préparation d’un opérateur à l’autre.
- En outre, la charge de travail diminue : moins de reprises, de retouches et de pertes de matière.
- Pour la qualité comme pour la productivité, un malaxeur sous vide s’amortit rapidement au laboratoire.
Puis-je utiliser le même bol pour plâtre, alginate et revêtement ?
Il est préférable de dé-dier un bol par famille de matériaux.
- Les résidus (additifs, huiles, tensioactifs) migrent et peuvent modifier la prise, la fluidité ou l’adhérence.
- En séparant plâtres, alginates et revêtements, vous réduisez les contaminations croisées, facilitez le nettoyage et prolongez la durée de vie des cuves.
- Identifiez clairement chaque bol (couleur, marquage).
- Cette organisation limite les non-conformités et stabilise vos résultats, notamment lors d’étapes critiques comme l’enchâssage ou la coulée.
Le montage sur pied change-t-il les performances du vide ?
Non, le pied n’influe pas sur la capacité de vide. Il s’agit d’une alternative ergonomique à la fixation murale lorsque l’implantation du poste l’exige.
- Assurez simplement une stabilité mécanique, un cheminement de câble et de tuyaux sans pincement, et gardez le malaxeur accessible pour la maintenance (filtres, joints).
- Le choix pied/mural dépend surtout de votre flux de travail, de la hauteur de poste et de la proximité des balances et zones de préparation.
Quelles bonnes pratiques pour limiter les bulles et garantir l’homogénéité ?
Respectez les rapports poudre/liquide, mouillez l’ensemble de la poudre avant de lancer le cycle, amorcez le vide quelques secondes puis démarrez la rotation.
- Raclez les parois avec la spatule, ne dépassez pas le repère de remplissage et laissez le vide se maintenir brièvement après l’arrêt pour dégazer.
- Nettoyez immédiatement le bol afin de conserver une surface interne lisse.
- Un contrôle régulier des joints et du filtre sécurise l’étanchéité et la constance des résultats.