Fresa dental de tungsteno para moler resina blanda o silicona: rendimiento y durabilidad.
La fresa de tungsteno está especialmente diseñada para moler resina blanda o silicona utilizada. en la fabricación de prótesis dentales.
- Este tipo de fresa destaca por su capacidad para trabajar sobre diversos materiales dentales blandos ofreciendo una gran precisión, sin excesiva agresión de la superficie funcionó.
Características de la fresa de resina blanda:
- Tratamiento superficial reforzado: Gracias a su endurecimiento superficial, el cortador de tungsteno proporciona una vida útil más larga.
- Es ideal para moler resinas blandas y silicona en la producción de prótesis cruzadas de tamaño medio.
- Versatilidad: este cortador de tungsteno es adecuado para todas las resinas blandas y silicona dental, garantizando una gran adaptabilidad a las necesidades del laboratorio.
- Trabajo sin severidad: Una de las principales ventajas de esta fresa es su capacidad de rectificar sin causar daños o sobrecalentamiento, lo que preserva la calidad de los materiales y garantiza un trabajo más preciso.
Recomendaciones de uso:
- Velocidad óptima: para obtener resultados óptimos, la velocidad recomendada para usar este cortador es de 20 a 30 000 rpm.
- Este rango de velocidad garantiza un corte eficiente y provoca un desgaste prematuro de la herramienta.
- ISO: Referencia: ISO 500 104 275 160 060, garantizando el cumplimiento de los estándares internacionales.
Consejos útiles:
Antes de comenzar a pulir la dentadura postiza, cree una pequeña pila de silicona en la superficie de trabajo.
- Después del endurecimiento, gire ligeramente el cortador a máxima velocidad en esta pila para calentarlo, luego proceda con el esmerilado fuerte de la prótesis.
- Esto mejora el rendimiento de corte y prolonga la vida útil del cortador.
Optimiza el trabajo de tu prótesis con esta fresa de tungsteno de alto rendimiento, la herramienta esencial para conseguir acabados impecables.
Entrega: Fresa de carburo de tungsteno para resina suave o silicona - 1 pieza.
